Process Flow Hot Push Forming

Den varme albueformingsprosessen bruker en dedikert albueskyvemaskin, kjerneform og varmeanordning for å flytte emnet på formen fremover under skyvemaskinens skyve, og varmes opp, utvides og bøyes i form under bevegelsen. Deformasjonskarakteristikken til varmpressede albuer er å bestemme diameteren på røremnet basert på loven om konstant volum før og etter plastisk deformasjon av metallmaterialet. Diameteren på røremnet som brukes er mindre enn diameteren på albuen. Deformasjonsprosessen til emnet styres av kjerneformen, som lar det komprimerte metallet ved den indre buen flyte og kompensere for andre deler som har blitt tynnet på grunn av ekspansjon, og dermed oppnå en albue med jevn veggtykkelse.
Den varme albueformingsprosessen har egenskapene til vakkert utseende, jevn veggtykkelse og kontinuerlig drift, som er egnet for masseproduksjon. Derfor har det blitt den viktigste formingsmetoden for albuer av karbonstål og legert stål, og brukes også i formingen av visse spesifikasjoner for albuer i rustfritt stål.
Oppvarmingsmetodene for formingsprosessen inkluderer middels frekvens eller høyfrekvent induksjonsoppvarming (oppvarmingssirkelen kan være flere eller enkle sirkler), flammeoppvarming og refleksjonsovnsoppvarming. Oppvarmingsmetoden som brukes avhenger av kravene til det dannede produktet og energisituasjonen.